发泡技术竟然在线束中有应用，这事你知道吗？本文主要介绍下发泡技术在线束中的应用，相信可以拓展广大线束工程师的眼界。
1. 定义
泡沫聚氨酯是一种反应性热固性聚合物，它是由活性液体组分、多元醇(A)和异氰酸酯(B)的强化混合而成)。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/application-of-foaming-technology-in-wiring-harness/
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事实上，发泡技术很久以前就一直在线束中使用，据我所知， Leoni、Delphi、YAZAKI、住友自1990年以来一直使用这种技术文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/application-of-foaming-technology-in-wiring-harness/
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预发泡的电线束文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/application-of-foaming-technology-in-wiring-harness/
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发泡好之后的胶套文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/application-of-foaming-technology-in-wiring-harness/
2.材料特性
温度储存3000h，空气中150°C文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/application-of-foaming-technology-in-wiring-harness/
(ASTM#1和IRM903)在测试油中储存616小时、140°C文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/application-of-foaming-technology-in-wiring-harness/
2.1测试参数
- 拉伸强度
- 断裂伸长率
- 弯曲测试
- 尺寸的稳定性
- 硬度
- 绝缘强度
2.2技术实现
设备
混合头
原则
3.模具问题
3.1模具使用类型
（1）原型模具
表面粗糙
只适用于小零件和小样品数量(比如200pcs )
（2）生产前模具
表面相当于量产零件
中等数量(比如，1000pcs. )
也适用于巨大的泡沫部件
（3）生产
好的表面
巨大的产出数量。(比如 50万pcs)
3.2模具类型
通常在操作中有四种类型的原型发泡工具。
环氧模具
1. 铸造环氧树脂模具
由模具形成，这是与SLS主样机一起铸造的模具。
所有工装组件直接拧入环氧块。
优势
建造时间短
缺点
只适用于少量的碎片，比SLS片更脆。
2.加强环氧模具
由铝芯制成，有凹槽，其中浇注成型树脂。
核心是由泡沫聚苯乙烯，这是通过浇注铝而蒸发的。
所有工具部件直接拧入铝块。
优势
接近量产工装质量
为中，大批量件
与简单的环氧工具相比，额外的成本相对较低
可适应验证和预生产。
可在多个生产工厂使用
缺点
只能外部改变
与简单的环氧工具相比时间更长
3. SLS工具
由单个SLS部件组成，必须组装以形成工具。
所有工装组件直接拧入SLS块。
优势
完整的工具是由钢或铝制造（很少制造）
建造时间短
很容易改变
相对便宜（适用于中小型零件）
缺点
对较大的零件可能进行翘曲
很粗糙
对大件来说太贵了
4. 铣刀
优势
生产工装表面质量
适用于大批量
也适用于非常大的碎片
设计也可应用于生产工具
缺点
相当昂贵
只能外部改变
周期长
4.应用区域
发动机
传动装置
5. 发泡工艺的优点
1. 简单，安全和快速的安装过程在发动机线束
2. 准确的路径，最好的密封高压清洗
3. 线束是密封和保护，防止污垢，水分，高温
4. 没有嘎嘎作响，一致的方向
5. 单线可以精确定位，以快速和安全的安装
6. 安装元件可以过泡沫，使用发泡的设计，安装元件的标准化是可能的
7. 根据连接器的形状，可以将连接器集成到泡沫中（良好的位置、应变缓解、密封、费用减少）
8. 摘要
目前，在众所周知的中国市场，几乎没有专业的模具供应商和工程师从事发泡技术，但这项技术并不是很困难。我不知道利润是否低于其他工具，还是目前市场上的使用量很少，许多一级线束供应商从欧洲国家进口泡沫工具。
我认为塑料和模具供应商有能力完全开发发泡模具，如果有兴趣的话，他们需要与欧洲大师一起进行一些经验教训研究，关于材料没有太多的讨论，下次我们将讨论如何一起设计发泡零件，设计的经验有点像模具产品设计，但也有点不同，就像安装元件和其他部件的过度成型。
来源：线束世界
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