超声波焊接能够在极短时间内完成,适用于需要快速生产的环境。本文线束工程师之家网主要介绍下超声波焊接与压接技术对比。
1 超声波金属焊接原理
超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将机械能转变为内能、形变能及有限的温升。两母材达到再结晶温度下发生的固相焊接。因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/comparison-of-ultrasonic-welding-and-crimping-technology/
2 超声波金属焊接优缺点
快速高效:超声波焊接能够在极短时间内完成,适用于需要快速生产的环境。节能:与传统焊接技术相比,超声波焊接消耗的能源更少,更加节能环保。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/comparison-of-ultrasonic-welding-and-crimping-technology/
熔合强度高:焊接后的接头强度接近甚至超过母材本身,能够承受较大的外力作用。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/comparison-of-ultrasonic-welding-and-crimping-technology/
导电性好:焊接后的接头电阻系数极低或近乎零,导电性能优异。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/comparison-of-ultrasonic-welding-and-crimping-technology/
环保安全:焊接过程中无火花产生,减少了火灾风险,且无有害物质排放,更加安全健康。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/comparison-of-ultrasonic-welding-and-crimping-technology/
无需助焊剂和焊料:焊接过程中无需使用助焊剂、气体和焊料,简化了焊接过程并减少了成本。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/comparison-of-ultrasonic-welding-and-crimping-technology/
适用范围广:适用于多种金属材料,包括铝、银、黄铜、青铜、紫铜、镍、金、铂等有色金属的细丝或薄片材料。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/comparison-of-ultrasonic-welding-and-crimping-technology/
3 超声波焊接与传统压接对比
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塑性变形在整个生命周期内一直存在(铜线线丝变细变长变松=>电阻变大,发热加剧一次循环=>一次热胀冷缩=>一次压接)2000-3000次热循环后电阻就会出现拐点 ,是压接极限文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/comparison-of-ultrasonic-welding-and-crimping-technology/ 文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/comparison-of-ultrasonic-welding-and-crimping-technology/ |
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尺寸影响 |
端子尺寸公差要求不高,线丝线径容差能力大 |
压接套尺寸要求高,铜丝线径尺寸公差影响压接质量大 |
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适用范围窄/成本增加。 |
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