端子剖面不良分析及解决方案（二）

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剖面分析是一种更准确，更全面的检测方法，主要应用于汽车线束压接质量的检测。 端子剖面图作为高级分析方法可进一步鉴定压接状况，剖面检测，这已成为了一种趋势。本文主要介绍端子剖面不良分析及解决方案。

端子剖面不良分析及解决方案（二）

端子剖面不良分析及解决方案（二）
剖面分析
端子剖面不良分析及解决方案（二）

端子剖面图作为高级分析方法可进一步鉴定压接状况。端子剖面图应被用作与将来所做截面进行比较的参考图。该参考图制作时应使用新的工具进行压接，以避免损伤的工具提供不正确的参考图。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/bad-analysis-of-terminal-section-and-its-solution-2/

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端子铆压切片标准截面

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实操图对比分析&不良原因&解决方案
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剖面图分析
导体跑出端子压接翼包筒，NG。
解决方案

解决：①确认导体刷型情况，是否导体分散；②确认导线的定位。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/bad-analysis-of-terminal-section-and-its-solution-2/

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剖面图分析
绝缘层被压入端子包筒，NG。
解决方案

解决：① 确认开线皮长度；②确认压机模定位。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/bad-analysis-of-terminal-section-and-its-solution-2/

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端子剖面不良分析及解决方案（二）

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左图·剖面图分析
W型端子参考F型端子切面要求。端子包筒内部导体明显变形，OK。
右图·剖面图分析
W型端子内部导体无变形，如上右图，NG。
右图·解决方案
解决：调整（降低）压接高度或增加线芯股数。
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剖面图分析

旗型端子铆压切片截面要求参考F型端子，OK。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/bad-analysis-of-terminal-section-and-its-solution-2/

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左图·剖面图分析

导体过压，线芯容易断裂。

左图·解决方案
解决：调节压接高度。
右图·剖面图分析

导体变形不明显，NG。

右图·解决方案
解决：调节压接高度。
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端子剖面不良分析及解决方案（二）

端子剖面不良分析及解决方案（二）

左图·剖面图分析
闭筒端子铆压切片截面要求，导体压缩变形明显，OK。
右图·剖面图分析
包筒内部无明显变形，且存在缝隙，NG。
右图·解决方案
解决：调整（降低）压接高度或增加线芯股数。
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端子剖面不良分析及解决方案（二）

端子剖面不良分析及解决方案（二）

左图·剖面图分析
套筒端子铆压切片截面要求，OK。
右图·剖面图分析
端子包筒内部导体无明显变形，且存在明显缝隙，NG。
右图·解决方案
解决：调整压接高度或增加线芯股数。
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端子剖面不良分析及解决方案（二）

端子剖面不良分析及解决方案（二）

剖面图分析

端子包筒内部导体明显变形，OK。

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端子剖面不良分析及解决方案（二）

端子剖面不良分析及解决方案（二）

剖面图分析

端子包筒内部导体无明显变形，且端子包筒与导体之间缝隙明显，如下图，NG。

解决方案
解决：调整（降低）压接高度或增加线芯股数。
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端子剖面不良分析及解决方案（二）

端子剖面不良分析及解决方案（二）

剖面图分析
IDC端子切片截面要求（只适用于刺破式端子压接）。
压接不良原因分析
原因：压刀和底刀碰撞而产生的压接轮廓中的凹痕，底刀受损产生毛刺。
解决方案
解决：调整压接模；检查与更换压接模。
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端子剖面不良分析及解决方案（二）

端子剖面不良分析及解决方案（二）

左图·剖面图分析

压接位置错误，NG。

左图·解决方案
解决：调节压接高度。
右图·剖面图分析

导体线径与端子不匹配，端子过大或导体直径过小，NG。

右图·解决方案
解决：更换更大线径的线芯或者更换连接器端子。
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端子剖面不良分析及解决方案（二）

端子剖面不良分析及解决方案（二）

左图·剖面图分析

线芯松散，NG。

左图·压接不良原因分析
原因：线芯与IDC不符，压接前，可能有剥离线芯绝缘皮导致线芯松散。
左图·解决方案
解决：确认压接前线芯绝缘皮会否损伤。
右图·剖面图分析

导体且切断，NG。

右图·压接不良原因分析
原因：多根线芯被切断压接位置不对。
右图·解决方案
解决：调整压接参数或者更换线芯。

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