线束端子铆接质量非常重要，关系到线束的电气是否正常，本文详细的介绍了端子铆接作业检验管理的相关内容，值得一看。【线束工程师公众号推荐】
1、目的：规范端子铆接作业检验标准，确保产品在生产、交付和使用过程汇总出现的不合格品得到有效的识别。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/inspection-of-terminal-riveting-operation/
2、适用范围：适用于端子铆接生产及端子铆接后的成型检验。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/inspection-of-terminal-riveting-operation/
3、职责权限：
（1）生产部负责生产制造过程的控制。
（2）技术制定端子的使用尺寸规格要求和使用安装特性要求。
（3）品质部负责生产过程品质监控、端子铆接允收标准制定和修改、不合格的原因分析改善等。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/inspection-of-terminal-riveting-operation/
4、规定内容：文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/inspection-of-terminal-riveting-operation/
4.1 端子压接定义文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/inspection-of-terminal-riveting-operation/
压接是通过施加一定的机械外力，使两种材料（导体与端子上的导体压接片，绝缘体与端子上的绝缘体压接片）紧密的结合，从而达到电性导通牢固接合的目的。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/inspection-of-terminal-riveting-operation/
高品质的压接具有：较低的接触阻抗；牢固的紧密性（经过拉力测试时不至于被拉松或断开）压接有连续性也有重复性。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/inspection-of-terminal-riveting-operation/
注意：端子压接连接是永久性连接，只能使用一次。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/inspection-of-terminal-riveting-operation/
4.2 压接端子各部位名称：文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/inspection-of-terminal-riveting-operation/
4.3 各部位压着品质标准：文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/inspection-of-terminal-riveting-operation/
（1）端子配合区：没有压伤、损伤、扭曲、变形
（2）弹片：没有变形
（3）芯线观察窗口：必须能看到电线的芯线、芯线露出范围为0.1-1.0mm
（4）芯线压着部：必须完全闭合并包含所有芯线，不可看到绝缘外皮
（5）后喇叭口必须可见，最佳尺寸范围为：0.1-0.4mm
（6）绝缘皮观察窗口：必须同时能看到芯线和绝缘外皮
（7）绝缘皮压着部：必须铆合紧密，电线不可有移动
（8）料带：前后端料带尺寸范围为0.1-0.5mm
4.4 端子铆接检验管控办法
4.4.1 端子铆接每日作首件检查，抽样数为5只。
4.4.2 端子铆接进行端子寸法X-R管控，抽检频率为5只/2小时。（测试位置参下表1）
4.4.3 每批端子铆接作端子压接质量检查记录表。
4.4.4 拉拔力确认计入首件表（有内部标准时优先按内部标准执行，无内部标准参附件1，国际标准）
5、附件
5.1 压着端子外观标准
5.2 常见端子不良原因解析
5.3 芯线确认结果判定标准
5.3.1 端子压接切面检验标准：
合格的芯线压接（如下图）需要满足以下条件：
（1）压接对称
（2）所有的芯线都被压紧
（3）端子芯线压接内壁无裂缝
（4）芯线压接区压接片中心闭合，顶端无间隙
（5）端子压接后芯线的压接面积为无压接的70%-90%
5.3.2 端子压接切面不合格品的分类
5.4 线皮线芯损伤判定标准
5.4.1 线皮部位：不可有伤线芯
5.4.2 线芯部位：可接受断芯根数
5.5 线束拉力国际标准
5.6 压着端子检查项目（实物举例）
来源：线束智造
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