CATIA线束钣金支架设计要点

2019年9月26日10:02:15 评论 77

在使用CATIA进行汽车线束布置的时候,不可避免的需要设计一些线束支架。今天就来谈谈CATIA线束支架钣金类的设计要点。

1 料厚的选择

钣金的料厚一般选择0.5~2mm,具体根据固定线束的粗细,钣金的强度要求。推荐1~1.2mm

2 安装腿的类别及注意事项

钣金支架的安装腿两种成型方式,拉延和折弯。

对于折弯来讲,需要注意以下几点:

  1. 折弯的时候需要有圆角,折弯小圆角(内圆角)一般取2~3mm(推荐3mm)
  2. 两个折弯边的,展平后间隙要求3mm以上。
  3. 折弯边的下圆角边离最近的边,要求1mm以上。
  4. 过渡的直角必须倒角,最好2mm以上。
  5. 折弯的后需要加筋,防止回弹。折弯圆角处加筋,可以起到防止回弹,及加强的作用。

3 支架翻边设计要点

  1. 翻边方向主要防割手。
  2. 翻边一般大一点的翻3mm,小一点的翻2mm。最少翻1mm。不要翻的太高。
  3. 翻边后弯折的地方,需要开缺口。翻边长度超过5mm就要开缺口,如果料比较厚,超过3mm就需要开。缺口不要直接开,需要开斜口。
  4. 圆角翻边之间的宽度要保证4~5mm以上。
  5. 两个翻边的底面,宽窄比要求大于1/5.即如果宽度为7mm,长度不要超过35mm。

4 关于焊接

  1. 能点焊就点焊,尽量避免烧焊,点焊之间的间隔30~70mm(一般做40,50)。
  2. 焊点中心离最近的边界6.5mm以上,对于3层焊7mm以上。
  3. 两层焊,加起来的厚度不能太厚,5mm以内,3层焊4.5mm。
  4. 焊点中心画13mm直径的圆,与周边不能有干涉。保证焊枪能够放进去。
  5. 焊点周边60mm以内不能有物体挡住,姚保证焊枪能够进去。
  6. 烧焊一般20mm,使用包络体绘制。

5 其他注意事项

  1. 标准件的边与下圆角最近的边最少2~3mm。标准件以对角边尺寸算直径。
  2. 沉台一般沉2~3mm。沉台是拉延的,内圆角尽量做大,做到4~5mm以上。如果太深,可以沉两次。
  3. 钣金件的拔模角一般45°以上,(最少35°)
  4. 外延命令,曲率+点连续。球画,3张面

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