线束到货品质和交期的权衡

2021年7月7日
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当前主机厂车型研发周期越来越短,相应的我们线束经常会遇到到货问题,这里面就会有一个悖论,品质和交期是如何保证的,两者兼得?那基本是不可能的,怎么进行权衡呢?线束工程师之家这篇文章可以给你一些启发。

以客户为中心,客户花钱买到是品质,而非单纯的交期。表面上看交期的延误会对客户带来产生负面影效应,而品质不良的负面影响在客户眼里是致命的和不可原谅的。一次的交付延误可能导致客户不满,产生成本损失,严重的品质事故导致的是客户的流失,商誉损失、甚至是企业的灭顶之灾

“今天的质量等于明天的市场”每当我看到这幅标语,就会浮想联翩。小作坊之所以做不大,鼠目寸光,心胸狭窄。企业越做越大的奥秘是什么,重视质量,赢得客户。我们知道的国内知名的线束企业哪一家品质都是杠杠滴。线束到货品质和交期的权衡

我们说品质是企业的立足之本。客户关心交期的同时更加关注品质,没有好的品质,交货及时率100%导致的后果是可想而知的,我们眼里的1%在客户眼中的就是100%。品质在外向来就是客户关注的焦点,而对内焦点的转移变成了对标准的把握与管控,所以我们要建立相应的管理机制,控制不良的再生性,逐步掌握品质,满足市场需求。

事实上,对于产品的质量存在一定的隐患,可能客户发现的几率小,有的老板愿意赌一赌,如果发过去客户100%能发现,那肯定是不能发货的。

其实不管是谁,即使是老板,你问到他是得到的答案肯定是品质最重要,但现实中往往是倒过来了:交付第一,成本第二,质量第三。关键在于老板考虑的是长期利益还是短期利益。

我们说,质量是设计、制造出来的,但检验手段是必不可少的。缺少了检验手段的执行落地,设计文件会是一纸空文,制造过程会毫无章法。大家知道质量目标的先期导入是通过项目的前期与主机厂图纸、技术协议、质量协议等内容导入的,可是再好的质量文件如果不执行也就等于纸上谈兵,没有意义。

那么线束质量在实际生产中要得到有效的实施,需要把握哪些关键点呢?

一、是领导的高度重视。

二、提高员工素质。从“质量第一”的思想教育开始,并促使这种意识体现在每一位员工的工作中。这种意识是一种自觉地去保证企业产品质量、工作质量和服务质量的意志力。

三、加强执行过程中的检查和沟通。检查的结果提交管理评审,及时修改完善程序文件,使工作文件化、文件规范化。同时加强内部审核,严格按公司的相关规定执行。比如公司制造部将计划的完成作为一项重要工作来抓,那么在这项工作的执行过程中就要通过检查来验证是否按照要求来做比如前工程班长执行力度不够未做首件检验导致批量事故产生,但是班长每个订单都按体系要求做首件检验,主管时刻都监督,就会杜绝类似问题发生。管理不是单行道,而是双向的。领导对下属要求,下属对领导就会有反馈。这样可以互相了解工作进展,遇到问题及时解决。检查和沟通使我们的执行能够得到有效的控制,作为一个管理的闭环来推动我们的管理水平。

汽车线束是连接汽车各个电器与电子设备的重要部件,起到在电子设备和电器之间传递线号的作用,是对汽车进行电信号的载体,就是说没有电线束就不存在汽车电路。随着现代社会对汽车的要求越来越高,汽车的智能化也随之提高,那么汽车线束的要求也会更高。接下来的就是与汽车线束配套的汽车连接器,连接器的功能是实现电线束之间及电线束和其它电子设备间快速连接盒阻断的装置。端子压接是电缆组装过程中对电线和端子进行的一种连接方式,通过施加一定的机械外力 (指剥去电线的绝缘体,压着端子咬合在导体上),使2种材料紧密的接合,从而达到电性导通或牢固接合的目的,是汽车线束的关键工序。

线束到货品质和交期的权衡

有的员工质量意识不强,出了不良还满不在乎道:“只要是人干的活就不可能不出错,我一天干那么多产品,出几个不良算得了什么?”真的算不了什么吗?由此联想到海尔集团上世纪九十年代就提出消灭质量部,马上二十年了,为什么实现不了,因为产品质量需要一个监控手段,你说质检员是找茬的,鸡蛋里面挑骨头的也好,事实摆在面前,质量检查的目的是保证向人们提供合格优质的产品或合格优质的服务。

总之在质量管理的过程中要获得好的执行力,要达到质量管理的目标,必须由管理层开始做起,率先积极参与,坚持以身作则,有力组织,大刀阔斧推行质量计划,并持续不断执行和改进,这样质量管理才能落实而非昙花一现;其次要明确责、权、利,在质量管理的过程中,每个部门、每个人都要深刻的了解我应该为达到质量标准做什么,加强过程监督和管理,确保过程受控,确保质量经营管理体系有效运行和持续改进。

线束产品有着手工工艺占比大、产品开发周期长、回路错综复杂、零件较多等特点,线束产品从设计到制造变化点非常多,而且人为因素的影响占较大比例,所以线束质量管控需要强有力的执行力。

2020年8月因ECU线束存进水隐患,奇瑞公司召回19.2万辆瑞虎5汽车。

2017年12月上汽通用因电子助力转向机线束插接件针脚耐久腐蚀问题召回80余万辆雪佛兰科鲁兹汽车。

上面的案例不难看出,一不留意就会导致设计、制造的产品出现质量问题。

结束语

汽车线束对于车辆而言有着决定性作用,大批量生产汽车线束,控制各个环节的质量,保证批量线束质量的稳定性,对于企业发展能够起到重要的推动作用。

线束产品质量是线束厂的生存之本,所有业务的本质是实现高质量,当质量与交付发生冲突时,质量优先,当交付与成本发生冲突时,交付优先。“质量第一、交付第二、成本第三”是高品质的保证。

作者:李冠军

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